產(chǎn)品規(guī)格　
TNW-100N.m；200N.m; 500N.m; 1000N.m; 2000N.m;微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)


　產(chǎn)品功能　
　　彈簧、彈性元件的扭矩T、扭轉(zhuǎn)角度θ、扭轉(zhuǎn)剛度測(cè)試及研究。
　　各種螺旋彈簧、氣門(mén)彈簧、懸架彈簧、膜片彈簧、減震彈簧、液壓彈簧、油泵彈簧、碟形彈簧、高溫彈簧、卡簧、拉簧、扭簧、壓簧、渦卷簧、異性彈簧。
　　圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形、非圓形彈簧及彈性元件。
　　金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及構(gòu)件，扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試及研究。
　　金屬與金屬粘結(jié)層、金屬與非金屬粘結(jié)層、螺栓、閥門(mén)、工具扳手、軟質(zhì)材料、復(fù)合材料、絲材等扭轉(zhuǎn)性能測(cè)試及研究。
　　精密的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過(guò)程的全數(shù)字化調(diào)整。
　　依據(jù)GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。
　　該彈簧試驗(yàn)機(jī)可測(cè)試各種材料的扭矩、扭角、扭轉(zhuǎn)角、角剛度等力學(xué)性能。
　　重要擴(kuò)展：環(huán)境系統(tǒng);動(dòng)態(tài)測(cè)試；扭轉(zhuǎn)疲勞測(cè)試。


　重要特點(diǎn)　
1．臥式、高剛性、高穩(wěn)定性的負(fù)荷機(jī)架。機(jī)架尺寸可定制。
2．載荷自動(dòng)保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
3. 高精度測(cè)力器，線(xiàn)性寬，穩(wěn)定性好，保證載荷的測(cè)力精度。
4. 高速率、低振動(dòng)、免維護(hù)、靜音型交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
5. 內(nèi)置以太網(wǎng)接口。
6. TNW系列微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的電路板采用光電隔離設(shè)計(jì)，抗干擾能力強(qiáng)。
7. 擁有多種完善的試驗(yàn)夾具，快速更換；可選環(huán)境系統(tǒng)和扭角計(jì)。
8. 寬泛的測(cè)試速度，0°～720°/min內(nèi)任意選擇壓力試驗(yàn)機(jī)。
9. 全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操作的測(cè)控軟件；數(shù)據(jù)庫(kù)中備有多種試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)（ASTM、ISO、DIN、EN、BS等）；試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢(xún)、調(diào)用；
9.1試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制，扭矩、應(yīng)力、變形、扭轉(zhuǎn)角度全閉環(huán)控制、顯示，全鍵盤(pán)輸入操作和控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)；控制模式任意設(shè)置，無(wú)沖擊，平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。
9.2靈活的Excel或Word報(bào)告格式，默認(rèn)格式及自編格式；多項(xiàng)排序，多類(lèi)型輸出。
9.3可重新讀取已經(jīng)完成試驗(yàn)，模擬再現(xiàn)，數(shù)據(jù)再分析、多曲線(xiàn)疊加、比較、遍歷。
9.4 試驗(yàn)曲線(xiàn)可任意選擇壓力試驗(yàn)機(jī)坐標(biāo)軸，可自由放大和縮??；可同時(shí)顯示多個(gè)曲線(xiàn)扭矩-時(shí)間曲線(xiàn)、扭矩-角度曲線(xiàn)、角度-時(shí)間曲線(xiàn)等），可設(shè)需要的坐標(biāo)，滿(mǎn)度自調(diào)節(jié)。
9.5模塊化、開(kāi)放式編程，滿(mǎn)足個(gè)性化要求。具有提示和向?qū)Чδ堋?/span>
9.6試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)返回，智能、高效、快捷。
9.7自動(dòng)求取切變模量G、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力τp、上屈服強(qiáng)度τeH、下屈服強(qiáng)度τeL、抗扭強(qiáng)度τm等。
9.8扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量，并顯示試驗(yàn)曲線(xiàn)。顯示試驗(yàn)的扭矩值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。